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이온 교환 수지를 사용하기 전에(연수, 담수화 또는 기타 정수 공정에 관계없이) 잔류 염소를 철저히 제거해야 합니다. 이는 단순한 표준 작업 절차가 아니라, 수지 성능을 보호하고 장기적인 안정적인 작동 및 경제적 효율성을 보장하는 데 매우 중요합니다.

정수 시스템 설계에서 역삼투막 소자의 선택은 시스템 효율과 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 4인치(4040)와 8인치(8040)의 두 가지 주요 크기를 고려할 때, 선택은 단순히 "크기"를 결정하는 것 이상의 의미를 가지며, 원수 특성, 시스템 규모 및 전반적인 경제성을 바탕으로 신중한 균형을 이루어야 합니다.

역삼투압 시스템의 경우, 세척 없이 가동 중지 시간을 정하는 것은 고정되어 있지 않으며 보편적으로 적용 가능한 기준이 없습니다. 이는 여러 가지 핵심 요소의 조합에 따라 달라집니다. 세척을 소홀히 하면 멤브레인 성능이 돌이킬 수 없이 저하되거나 심지어 고장날 수도 있습니다.

다음은 역삼투압 시스템 작동에 필수적인 계측기 목록입니다. 이 계측기들은 시스템의 안전하고 안정적이며 효율적인 작동을 보장하고 수질 기준을 충족하는 데 있어 "눈"과 "귀" 역할을 합니다.

기존의 이온 교환이나 역삼투압 방식과는 달리, EDI는 전기화학적으로 구동되는 연속 탈이온 공정입니다. EDI의 핵심은 희석액실, 농축액실, 그리고 음극실 내부의 유체역학적 조건을 동적으로 균형 있게 유지하는 것입니다. 유량은 이러한 균형을 유지하는 데 중요한 변수 중 하나입니다.

I. 사이펀 현상의 원인

막 시스템에서 사이펀 현상은 일반적으로 시스템 가동 중단이나 압력 불균형으로 인해 발생합니다. 구체적인 원인은 다음과 같습니다.

1. 가동 중지 시간 동안 액체 레벨 차이에 의해 발생

시스템이 다운되면 흡입 펌프 작동이 멈추어 흡입 측 압력이 급격히 떨어집니다. 만약 제품수 배관에 고수위 저장소가 있거나 배출구가 멤브레인 어셈블리보다 낮으면(예: 제품수 탱크가 멤브레인보다 높은 경우), 액체 수위 차이로 인해 사이펀 힘이 발생합니다(ΔP = ρgh, 여기서 ρ는 액체 밀도, g는 중력 가속도, h는 액체 수위 차이).

역삼투압 시스템의 실리카 오염은 복잡한 원인과 높은 정화 비용을 수반하는 까다로운 수처리 문제입니다.

역삼투 장치의 차단 보호 기능은 다음과 같은 목적을 가지고 있습니다. ① 미생물의 증식 및 오염을 방지하고, ② 막 작동이 중단될 때 스케일 억제제가 존재하는 환경에서 불안정한 염의 형성 및 스케일 생성을 방지하여 성능 저하를 막는 것입니다.

고염 폐수는 일반적으로 칼슘, 마그네슘, 규소 이온 및 중금속 농도가 높아 후속 막 농축 또는 증발 결정화 공정의 요구 조건을 충족하기 위해 물의 경도를 낮추는 연수 전처리가 필요합니다. 현재 주류 연수 기술에는 화학적 침전, 막 분리 및 이온 교환이 있습니다.

업계 종사자가 아니라면, 신에너지 자동차 제조 산업에도 정수 설비가 필요하다는 사실을 모르는 사람이 많을 것입니다. 왜 그럴까요? 우리는 일반적으로 칩이 통신 전자 제품의 핵심 부품이라는 것만 알고, 현재 활발히 성장하고 있는 신에너지 자동차 제조에도 필수 불가결한 요소라는 사실은 잘 모르는 경우가 많습니다.