표면수 역삼투압 처리 장비의 오염 속도에 영향을 미치는 요인

I. 멤브레인 재질 종류 (셀룰로스 아세테이트 또는 폴리아미드)

흔한 역삼투막시중에 판매되는 여과기는 재질에 따라 CAB(셀룰로스 아세테이트) 막 요소 또는 CPA(방향족 폴리아미드) 막 요소로 분류됩니다. CAB 막은 처리하기 어려운 표층수 또는 폐수 시스템에서 CPA 막보다 선호되는 경우가 많습니다. CAB 막의 장점은 매끄럽고 전하를 띠지 않는 표면으로 인해 오염물질 침착이 적고 미생물 부착에 강하다는 점입니다. 또한, CAB 막은 원수 내 유리 염소 농도가 0.3~1.0ppm인 환경에서도 작동할 수 있다는 장점이 있습니다. 염소는 소독제 역할을 하여 CAB 막을 유해 세균으로부터 보호하고 미생물 및 조류 증식으로 인한 막 오염을 방지합니다. CPA 막은 본질적으로 염소에 대한 내성이 있지만 염소의 산화 작용에는 내성이 없으므로 탈염소 처리가 필요합니다.

II. 물의 흐름:

수투과량은 단위 유효 막 표면적당 생성되는 물의 양으로, GFD(갤런/제곱피트/일) 또는 LMH(리터/제곱미터/시간)로 표시됩니다. 역삼투 장비의 수투과량은 막 오염 속도에 정비례합니다. 수투과량이 낮을수록 막 오염 속도가 낮고, 반대로 수투과량이 높을수록 막 오염 속도가 증가합니다. 수투과량을 줄이려면 막 표면적이 더 큰 역삼투 막 소자를 사용해야 합니다.

3개월마다 또는 그 이상 간격으로 청소가 필요한 경우, 이는 전처리 및 역처리 과정에 문제가 있음을 나타냅니다. 삼투압 시스템 설계가 적절하다면, 장비를 1~3개월에 한 번씩만 청소하면 되는 경우라면 공정 개선이나 추가 장비가 필요합니다.

III. 횡류 속도:

역삼투 장비의 파울링 속도에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나는 교차 유속입니다. 표면 공급수와 그 결과로 생성되는 폐수의 멤브레인 표면 교차 유속이 높을수록 파울링 속도가 낮아집니다. 이는 교차 유속이 높을수록 멤브레인 표면에 입자상 물질의 침전 및 축적이 줄어들고, 고농도 염이 멤브레인 표면에서 용액 내부로 빠르게 확산되어 불용성 염 침전 위험을 감소시키기 때문입니다.

IV. 역삼투압 세척:

역삼투압 정수 설비의 청소 및 유지 관리는 설비의 오염률을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 청소 및 유지 관리 방법에는 폐수 재순환, 가동 중단 시 저압 세척, 정기적인 소독 등이 있습니다.

역삼투압 시스템에서 생산된 물로 멤브레인 소자를 세척하고 잠시 담그면 박테리아 증식을 억제하고 멤브레인에 있는 오염 물질을 용해시키거나 느슨하게 할 수 있습니다.

염수를 재순환시키면 횡방향 유속이 증가하여 멤브레인 표면에서 오염 물질이 씻겨 나가지만, 이로 인해 역삼투압 급수 펌프의 용량이 증가하고 시스템에서 생산되는 물의 염도가 높아집니다.

장비 가동 중단 시간 동안 저압 세척을 하면 멤브레인 요소에서 오염 물질과 염수를 씻어내어 미생물 증식을 방지할 수 있습니다.

정기적인 소독은 청소 사이 기간 동안 미생물 증식을 억제하는 것을 목표로 합니다.

V. 역삼투막 구성 요소 구조:

역삼투압 정수 설비는 지하수 및 지표수 정화에 사용됩니다. 이 설비에 주로 사용되는 막 소자는 나선형 권취막 소자입니다. 공급수 채널 오염 저항성, 설비 설치 공간, 투자 및 운영 비용, 조달 비용 등의 요소를 고려할 때, 나선형 권취막 소자는 중공사막 및 판형 막 소자보다 우수합니다. 막 면적을 넓게 설계하면 투수량을 줄이고 횡방향 유속을 증가시켜 설비 오염을 억제할 수 있습니다.