부적합 보일러 연수 및 그 처리 방법 2

(III) 현재 연수 설비에서 연수 경도 기준을 초과하는 주된 원인은 다음과 같습니다.

1. 공급수 TDS 값과 수지층 높이 또는 수지 교환 용량의 비율이 과도합니다.

새로운 수지를 사용한 초기 수질 검사와 비교했을 때, 현재 연수 설비에 요구되는 원수 TDS(총 용존 고형물) 농도는 더욱 엄격해졌습니다. 수지층 높이가 1.5미터이고 총 경도가 10mmol/L이며 원수 TDS 값이 900mg/L 이상일 경우, 0.03mmol/L 이하의 연수를 얻는 것이 더욱 어려워졌습니다.

2. 수지 중독 및 이온 교환 능력 상실.

원수에 함유된 높은 Fe⁺ 및 Al⁺ 함량은 수지를 손상시켜(이로 인해 수지 색깔이 짙은 붉은색으로 변함) 수지 이온 교환 용량을 감소시키고 주기당 물 생산량을 줄입니다. 이러한 원인으로 인한 연수 경도 기준 초과는 갑작스럽고 눈에 띄는 증가가 아니라 점진적으로 발생하는 과정입니다.

3. 수지 재생이 불량하면 주기당 물 생산량이 점차 감소하여 설정된 물 생산 주기 종료 시점에 기준 미달의 물 생산량이 발생합니다.

• 염수탱크의 염분 부족. 염수탱크의 수량은 정상인데 염분 농도가 수위의 1/3 미만일 경우, 염수 흡수 단계의 중후반부에 흡수되는 염수가 포화되지 않아 이젝터에 의해 희석된 후의 염수 농도가 재생 요구량보다 낮아져 재생 효율이 저하될 수 있습니다.
• 염수 탱크의 총 물량이 너무 적습니다. 레진 탱크에 있는 레진 100L당 필요한 염수량은 최소 40L입니다. 이 값보다 적으면 재생이 불완전하게 진행됩니다.
• 염수 흡수 속도가 너무 느립니다. 정상적인 시간 내에 충분한 염수가 흡수되지 않습니다. 그 이유는 두 번째 항목인 '염분 흡수 없음 또는 느림'에 설명되어 있습니다.
• 재생 유량 속도가 너무 빠르거나 재생 방식이 잘못되어 탱크와 이젝터가 호환되지 않는 것입니다.

4. 수지 탱크에 다량의 가스가 존재합니다. 이 가스는 공급수의 폭기 또는 저속 세척 공정 중 공기 체크 밸브의 풀림으로 인해 발생할 수 있습니다.

5. 입자가 굵고 요오드가 첨가되지 않은 소금은 사용하지 않습니다.

6. 불완전한 역세척으로 인해 열교환기가 부유물질, 응집물 및 편향된 흐름으로 오염됩니다.

7. 제어 밸브 내부 누수: 일반적인 제어 밸브에 내부 누수가 발생하면 연수 배출구와 폐수 배출구에서 물이 동시에 흘러나오는 경우가 많습니다.